壓濾機技術操作規程
一般要求：
第1條：必須完成本工種技術培訓，并通過考試，獲得操作資格證后方可上崗。
第2條：掌握壓濾脫水的基本理論，了解本廠煤泥水系統、壓濾入料的數質量及粒度組成，以及壓濾產品指標要求等。
第3條：熟悉本崗位壓濾設備的工作原理、構造，掌握液壓系統、煤泥給料系統及濾液排放的操作方法。
第4條：熟悉本崗位設備開、停車的程序和操作，以及檢查、分析防止簡單故障的方法。
第5條：嚴格遵守《選煤廠規程》、技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他相關規定。
第6條：上崗時按規定穿好工作服和戴好相關勞動保護用品。
規定：
第7條：壓濾機正常工作時，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。
第8條：禁止操作人員戴手套操縱壓濾機開關。機架、機頂、大梁上有人時，不準按動開關。換濾布、清理濾板中心入料孔中煤泥，必須將傳動拉鉤拉平。
第9條：壓濾機液壓部分必須安裝電接點壓力表。
第10條：禁止穿高跟鞋、赤腳作業，卸料過程中嚴禁將頭、手伸入濾板間。
第11條：禁止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟(竹片)。
工作前的準備：
第12條：了解壓濾入料的備料情況，包括數量、濃度、粒度組成。
第13條：檢查操作按鈕是否靈活可靠，卸料器是否同步。
第14條：注意檢查濾板間有無雜物，濾布有無皺褶，發現后要及時清理。
正常的操作規定：
第15條：接到開車信號確認無誤后，方可開車。
第16條：壓濾機入料應先將入料桶打滿，入料過程中經常觀察料桶內物料情況，防止空桶及漾料情況的發生。
第17條：啟動液壓系統，將壓力控制在8~12.5Mpa，壓緊主機板。
第18條：開泵給料后，主機濾室內充滿礦漿，使壓力緩慢上升到0.4~0.6Mpa進入壓濾過程，當濾液滴水不成線時，關閉給料泵停止給料，準備卸料。
第19條：在壓濾過程中，要觀察流出的濾液，發現流黑水時，記下編號，及時修補或換濾布。
第20條：注意檢查濾板是否有變型、斷裂等現象，發現后及時換，換濾板時應先卸掉第濾液水嘴。
第21條：卸料前應先開啟膠帶運輸機、刮板運輸機等運輸設備，以便煤泥及時運輸，防止壓皮帶及刮板等事故的發生。
第22條：按規定每5天必須沖洗一遍濾布，增加濾布的透水性，提高壓濾效率。
特殊情況的處理：
第23條：卸料時應注意觀察濾餅的粘度及粒度組成，發現系統跑粗等異常現象，及時匯報處理。
操作后的工作：
第24條：停車前，要先停止給料，將壓濾機內的物料卸凈后，方可停車，嚴禁帶料停車。
第25條：交接班前應將工作區域衛生清理干凈，各類物品碼放整齊。
第26條：應在現場進行交接班，向接班人員詳細交待清本班壓濾機的運轉狀況、出現的故障及存在的問題，履行完交接班手續后，方可交接。
